序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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郑州建信石油科技有限公司

郑州建信石油科技有限公司耐火材料技改项目

郑州市新密市来集镇宋楼村

河南金尚明蓝环境科技有限公司

对现有工程3万吨碱性耐火材料生产线118m隧道窑废气进行超低排放深度治理，尾气达到超低排放标准。由于粉料由外购改为厂内生产制备，新增配套粉料生产线1条，同时新增4台压力机及2台混砂机，配套相应除尘设施。

1、废气

（1）生产粉尘：

项目现有工程骨料设置1套袋式除尘器，自动配料系统共设置9套袋式除尘器，混料工序设置5套袋式除尘器，所有除尘器共用1根30m高排气筒（1#）。

改建工程球磨机、雷蒙机均置于地下，上料口设置封闭围挡式集气罩，进料端设置软帘；雷蒙机设引风集气收尘管道；气力输送进料料仓口设置收尘管道。项目粉料线共设置3套袋式除尘器。改建工程新增2台混砂机，混砂机器密闭，配套设置2套袋式除尘器。

以上各工序产尘点粉尘经各自配套的袋式除尘器（共20套）处理后，再合并进入1套末端袋式除尘器中处理，处理后的粉尘排放浓度为0.12mg/m³，排放速率为0.0012kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m³，排气筒高度30m时，最高允许排放速率23kg/h），同时满足《新密市2019年工业企业深度治理专项工作方案》中参照重点行业企业有组织颗粒物排放要求：所有排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m³的要求，经1根30m高排气筒排放（1#），排放口安装颗粒物在线监测系统，同时建立标准自动监测站房，在线数据与主管部门联网。

（2）烧结工序天然气燃烧废气：

隧道窑天然气燃烧废气产生颗粒物、SO₂、NOx。项目脱硝脱硫除尘深度治理设施采用“SCR脱硝（选择性催化还原技术）+湿法（湿式石灰-石膏法）脱硫+文氏涡旋除尘”工艺。

隧道窑废气经深度治理后，可满足河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1耐火材料工业干燥及烧成窑大气污染物排放浓度限值（烟尘：10mg/m³，SO₂：50mg/m³，NOx：100mg/m³）；同时满足新密市环境保护局《关于在全市耐材企业建设烟气自动监控设施的通知》（新密环[2018]348号）中（三）执行排放标准：鼓励企业建设烟气超低排放示范工程[达到颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤35mg/m³、NOx≤50mg/m³超低排放标准]相关要求，经1根30m排气筒（2#）排放，并安装烟气在线连续监测设备1套，建设标准在线监测站房1座，实现在线数据实时监控，并与环保主管部门联网。

无组织粉尘来源主要为原料库、破碎车间和自动配料楼。改建工程完成后，全厂确定的卫生防护距离为50m，厂界外卫生防护距离分别为：东厂界40m、南厂界0、西厂界27m、北厂界30m。改建工程完成后，东侧、西侧和北侧厂界外卫生防护距离范围内均为空地，全厂卫生防护距离范围内不存在敏感点。

2、废水

本项目产生的废水主要为职工的生活污水，该部分废水经化粪池处理后（容积30m³）由附近居民吸粪车清运，用于肥田，综合利用不外排。

3、声环境

改建工程噪声源主要是粉料加工生产线球磨机、雷蒙机、混砂机、压力机等设备运行时产生的机械噪声及深度治理设施风机等运行时产生的空气动力性噪声。项目生产设备均置于各生产车间内，评价要求设备安装减震基础，项目运营后定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，避免异常噪声的产生。采取以上措施和距离衰减后，改建工程完成后，全厂各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，敏感点处噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

4、固体废物

项目袋式除尘器收集的粉尘定期清理后回用于混料工序；成型及烧结工序产生的残次品全部作为原料破粉碎加工利用。生产过程中产生的残次品、除尘器收集粉尘等固废经一般固废暂存间暂存后回用于生产。职工生活垃圾定点堆放，运往垃圾中转站处理。项目生产及生活所产生的固体废物均得到了合理妥善处置，不会对周围环境造成影响。

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