序号 | 建设单位 | 项目名称 | 建设地点 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 |
1 | 郑州通达耐材有限责任公司 | 年产10万吨耐火材料扩建项目 | 郑州市新密市平陌镇崔沟村 | 河南金尚明蓝环境科技有限公司 | 郑州通达耐材有限责任公司年产10万吨耐火材料扩建项目总投资5000万元,选址位于新密市平陌镇崔沟村现有厂区内。项目利用现有厂区及现有厂区南侧空地进行改扩建,不新增用地。主要生产工艺:原料外购(硅石、广西白泥等)—破碎—筛分—自动配料—混料—压力成型—干燥(使用烧结余热)—烧结—成品。主要设备:颚式破碎机、对辊破碎机、筛分机、球磨机、自动配料系统、压力机、混砂机,覆膜滤料除尘器、脱硫脱硝设备等。 | 1、废水。 项目雾化喷淋使用过程中损耗,不会产生废水;配料用水在烧结过程中全部蒸发耗散,因此生产过程无废水外排。 本项目产生的废水主要为职工的生活污水,食堂废水经1座化粪池(1m3)处理后,与其他生活污水进入1座化粪池(120m3)内进行处理,处理后由附近居民吸粪车清运,用于肥田。 2、废气。 (1)全厂破粉碎、混料等粉尘 本项目建成后,全厂分为北生产区(现有工程)、南生产区(扩建工程)。项目破碎、筛分、搅拌等生产工序均设置于车间内。生产时,原料在破碎、筛分、磨粉、混砂机进料等过程中会产生粉尘。 为收集破碎、筛分、磨粉、混砂机进料等过程产生的粉尘,建设单位在颚式破碎机(地下式)出料口与提升机连接处、对辊破碎机上方、对辊破碎机出料口与提升机连接处、外购粉料提升机进料口上方设置集气罩,滚筒筛、球磨机、混砂机设置集气管道进行收集,收集后的粉尘引至覆膜滤料袋式除尘器内处理后通过1根24m高排气筒(P3)排放。 (2)烧结工序天然气燃烧废气 北厂区现有2条天然气隧道窑(176m、164m),根据建设单位提供资料,现有隧道窑废气于2019年10月进行了深度治理改造,改造后两条隧道窑烧结尾气经1套高温干法(氢氧化钙粉)脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝处理后经1根24m高排气筒(P1)排放,排气筒安装烟气在线监控设施,并与市环保部门联网。 本次扩建项目拟建隧道窑与现有隧道窑均为生产硅砖,产品及产量完全一致。隧道窑烧结尾气经1套高温干法(氢氧化钙粉)脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝处理后经1根24m高排气筒(P2)排放,排气筒安装烟气在线监控设施,并与市环保部门联网。 (3)食堂油烟 项目改扩建完成后,全厂职工190人,其中80人在厂区内就餐。经查阅相关资料,我国居民人均食油量为65g/d。经计算,项目厂区食堂耗油量为1.56t/a。一般油烟的产生量占油耗量的2%~4%,本项目取平均值3%,则项目食堂油烟产生量为46.8kg/a。本项目食堂设有2个灶头,排气量为5000m3/h,食堂运行时间均为3h/d,油烟产生浓度为10.4mg/m3。项目食堂配套建设1套静电式油烟净化器,油烟净化器的处理效率为90%,处理后的油烟排放浓度为1.04mg/m3,排放量为4.68kg/a,经处理后的油烟废气通过专用烟道引至房顶排放。排放废气符合河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018):小型饮食业油烟净化设施最低去除效率90%;最高允许排放浓度1.5mg/m3的限值要求。 3、噪声。 全厂营运期噪声源主要是颚式破碎机、对辊破碎机、球磨机、压力机等设备运行时产生的机械噪声及风机等运行时产生的空气动力性噪声,噪声级在80~90dB(A)之间。本项目采取减振基础、厂房隔声,风机安装隔声罩等降噪措施后,本项目营运期间四周厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求,敏感点处噪声预测值可以达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。 4、固废。 项目覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后,定期清理后回用于混料工序;成型及烧结工序产生的残次品经一般固废暂存间暂存后,全部作为原料破粉碎加工利用;废气脱硫产生的脱硫渣,每天定时由氢氧化钙供给单位清运,不在厂区停留;废弃脱销产生的废脱硝催化剂,经危废暂存间暂存后,交由质单位处理;职工生活垃圾定点堆放,运往垃圾中转站处理。 | / |