序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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郑州盛田电熔耐火材料有限公司

郑州盛田电熔耐火材料有限公司

年产1.2万吨熔铸耐火材料改建项目

新密市西大街街道办事处工业开发区未来大道330号

河南晟朗环境科技有限公司

拟投资3000万元在现有厂区内建设年产1.2万吨熔铸耐火材料改建项目。新增主要设备：1台电弧炉（5T）、磨机、切机、微波烘干线、颚式破碎机及其他配套设施设备等。项目不新增用地，改建完成后，生产工艺不变，企业产能共计1.2万吨熔铸型耐火材料（产能不变）。全厂共有2条电熔砖生产线。

1、废水。

项目电弧炉冷却循环用水循环使用，定期用于厂区内洒水降尘；切磨工段冷却循环用水循环使用不外排；车辆冲洗废水经沉淀池（1座3m3）沉淀处理后，回用于车辆清洗。

2、废气。

项目现有工程：混料工序设置集气管道，废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器内处理；电弧炉上方设置集气罩，浇筑区电弧炉废气收集后引入现有工程1套“袋式除尘器+小苏打干式脱硫+袋式除尘器+SCR脱硝系统”处理。

本次工程：破粉碎工段颚破机、对辊破碎机设于地下封闭，设置收尘管；颚式破碎机下料仓进料口采取三面围挡加顶，进料口一侧采用自动感应门装置，出料口处上方设集气罩，废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器（1#）内处理。原料混料搅拌工段料仓排气孔设置引风管道，混料机上方设置集气罩；废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器（2#）内处理。砂型混料搅拌工段提升机进料口上部设集气罩；砂子储罐呼吸口连接集气管道；混料机上方设置集气罩，提升机进料口颗粒物、储罐呼吸口颗粒物、混料工序产生的颗粒物，引入1套覆膜滤料袋式除尘器（3#）内处理。木加工工段设备产尘位置设置集气管道，引入1套覆膜滤料袋式除尘器（3#）内处理排放。改建工程电弧炉顶盖设置集气管道、上方设集气罩，浇筑区设置集气罩，废气经收集后由风机引至1套“SCR脱硝处理+覆膜滤料袋式除尘器”设施处理。以上废气处理后通过现有工程1根18m高排气筒（P1）排放。本次改建工程有组织颗粒物排放满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求（颗粒物≤10mg/m3、NOx≤300mg/m3、氨≤8mg/m3）。

配备标准监控站房，废气排气筒（P1）安装1套烟气超低在线监测设施（含氨逃逸在线监测），并在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备，与环保部门联网。

无组织粉尘厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物无组织排放监测浓度限值：颗粒物1.0mg/m3）的要求。

3、噪声。

项目产噪设备颚式破碎机和对辊破碎机置于地下、厂房隔声、基础减振、风机安装隔声罩等措施后，西、南厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）要求；东、北厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)）要求；敏感点处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）的限值要求。

4、固废。

除尘器收集的粉尘定期清理后回用于电熔工序；废包装材料厂区内暂存后定期外售废品收购站综合利用；废型砂经破碎后回用于砂型工序；废木料暂存后定期外售；残次品及下脚料经破碎机破碎后回用；沉淀池底泥定期清掏回用。废脱硝催化剂、废机油、废油桶等经危废暂存间暂存后，交由有资质单位处理。

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