序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州市奥达耐火材料有限公司

郑州市奥达耐火材料有限公司年产42000吨耐火材料扩建项目

新密市刘寨镇王沟村

中部科技发展有限公司

项目总投资5000万元，选址位于新密市刘寨镇王沟村，扩建完成后，全厂产能共计7.2万吨重质类耐火材料、2万吨不定形耐火材料。生产工艺：重质类耐火材料：破碎—混料—成型—干燥—烧结—质检—成品。不定形耐火材料：破碎/磨粉—混料—包装—成品。

1、废气

本次扩建工程废气产生环节主要为①骨料线破碎、筛分工段产生的粉尘，②粉料线制粉工段产生的粉尘，③料仓进料产生的粉尘，④混料工序产生的粉尘，⑤成型工序产生的粉尘，⑥包装废气，⑦烧结废气，⑧SCR脱硝设施产生的氨，⑨食堂油烟。

骨料线破碎、筛分工段产生的粉尘：评价针对骨料线破碎、筛分工段产生的粉尘，提出如下污染防治措施：颚式破碎机给料机三面围挡加顶，进料口设置自动感应门；颚式破碎机、对辊破碎机置于地下，形成微负压，整体密闭，顶部设置集气管道，破碎后物料输送采用密封皮带输送至骨料仓暂存；振动筛密闭，筛上物返回破碎时采用输送机器密闭输送，落料口设置集气管道；骨料线粉尘收集后引入2套覆膜滤料袋式除尘器内处理后通过1根22m高排气筒（DA001）排放。

粉料线制粉工段产生的粉尘：评价针对粉料线制粉工段产生的粉尘，提出如下污染防治措施：颚式破碎机给料机三面围挡加顶，进料口设置自动感应门；颚破机置于地下，形成微负压，整体密闭，顶部设置集气管道；雷蒙磨机组全密闭，落料口设置集气管道引至雷蒙磨自带除尘器预处理，在除尘器出气口设置集气管道；制备好的粉料经气力输送至粉料仓暂存；项目粉料线粉尘引入2套覆膜滤料袋式除尘器内处理后通过1根22m高排气筒（DA001）排放。

料仓进料、混料、包装工序粉尘：评价针对料仓进料、混料、包装工序粉尘，提出如下污染防治措施：混砂机器密闭，上方设置集气管道；料仓呼吸孔设置引风管道；卸料口处设置集气罩；粉尘引入3套覆膜滤料袋式除尘器内处理后通过1根22m高排气筒（DA001）排放。

成型工序产生的粉尘：评价针对成型工序产生的粉尘，提出如下污染防治措施：压力机压砖平台安装集气罩，粉尘引入1套覆膜滤料袋式除尘器内处理后通过1根22m高排气筒（DA001）排放。

烧结废气及SCR脱硝设施产生的氨：经升级改造的1套“SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿电除尘”设施处理后通过一根22m高排气筒（DA002）排放。

根据工程分析可知，本项目有组织颗粒物排放浓度为2.3mg/m³，满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（原料破碎、磨粉、筛分、配料、成型等生产工序：颗粒物≤10mg/m³）；烧结废气污染物排放浓度为颗粒物：2.8mg/m³，SO₂：2.7mg/m³，NOx：32.5mg/m³，氨：2.39mg/m³，可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（隧道窑干燥及烧成工序（1200℃~1700℃）：颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤100mg/m³、氨≤8mg/m³）；同时满足环办大气函[2020]340号文耐火材料A级企业排放限值要求：颗粒物≤10mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NOx≤50mg/m³，氨≤8mg/m³。

食堂油烟：现有工程在灶头上方设置1个集气罩，油烟经集气罩收集后，由管道引入一套油烟净化器（净化效率取90%）进行处理，处理后由屋顶排气筒排放，扩建工程依托现有工程。根据核算，经油烟净化器处理后的排放量为0.0006t/a，排放速率为0.0007kg/h，排放浓度为0.2mg/m³，可满足河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）（小型：最低油烟净化效率90%，最高允许排放浓度1.5mg/m³）的要求。

2、废水

本次扩建项目运营期用水环节主要为生产用水和职工生活用水，生产用水包括配料用水、原料库喷雾除尘用水、脱硫用水、湿电除尘用水、尿素配置用水、运输车辆冲洗用水。因此，项目运行产生的废水主要为运输车辆冲洗废水、脱硫废水、湿电除尘废水和职工生活污水。

配料用水在在后续的干燥、烧结过程中全部蒸发耗散，无废水产生；原料库喷雾除尘用水在喷雾过程中耗散，无废水产生；运输车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗；尿素配置用水随烧结废气散失；脱硫废水经沉淀池沉淀后循环使用；湿电除尘废水经沉淀池处理后循环使用；食堂废水经隔油池处理后，和生活废水一起进入一体化污水处理设施处理后，用于厂区绿化和洒水，综合利用不外排。

3、声环境

本项目噪声主要来源于颚式破碎机、对辊破碎机、雷蒙磨、数控压力机和风机等设备运转，噪声级在80～90dB(A)之间。经厂房隔声、基础减振、风机加装消声器、破碎机全部置于地下等措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要是除尘器收集的粉尘、湿电除尘底泥、沉淀池沉渣、残次品、脱硫石膏、废包装袋、一体化污水处理设施污泥、废液压油、废油桶、废脱硝催化剂以及职工生活垃圾。

项目生产过程中除尘器收集的粉尘全部回用于生产；沉淀池沉渣作为原料回用于生产；残次品全部破碎回用于生产；脱硫石膏回用于生产；废包装袋收集后暂存于厂区内一般固废暂存间，定期外售废品回收站；湿电除尘底泥全部作为原料回用于生产；一体化污水处理设施污泥收集后交由当地环卫部门统一处理；废脱硝催化剂、废液压油、废油桶经收集后于危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置；生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一处理。

项目生产及生活所产生的固体废物均得到了合理妥善处置，不会对周围环境造成影响。

/