序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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郑州寰升耐材有限公司

郑州寰升耐材有限公司年产2万吨轻质耐火材料扩建项目

郑州市新密市米村镇镇区大道东郑州寰升耐材有限公司厂区内

河南晟朗环境科技有限公司

拟投资3000万元，分期建设年产2万吨轻质耐火材料扩建项目（以下称扩建工程），一期新建1座120m的隧道窑。新增主要设备：压力机、挤出机、混砂机、磨砖机、配套建设自动化配料系统。年产耐火材料12000t/a。二期新建1座50m的推板式隧道窑。年产耐火材料8000t/a。扩建工程在现有耐火材料产能3万吨的基础上，增加2万吨产能。

1、废气

本项目营运期产生的大气污染物主要为①物料入仓产生的粉尘；②混料机搅拌工序粉尘；③烧结废气产生的颗粒物、SO2、NOX、氨；④切磨工序粉尘；⑤食堂油烟。

物料入仓产生的粉尘：料仓排气孔设置引风管道，废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器内处理。扩建工程物料入仓工序产生的废气收集后引入3套覆膜滤料袋式除尘器（2#、3#、4#）内处理，收集的粉尘引至1根15m高排气筒排放（DA001）。

混料机搅拌工序粉尘：混料机器密闭，分别设置引风管道，引入1套覆膜滤料袋式除尘器内处理。扩建工程混料机搅拌工序废气引入3套覆膜滤料袋式除尘器内处理（2#、3#、4#），收集的粉尘引至1根15m高排气筒排放（DA001）。

烧结废气：经1套“SCR脱硝（处理效率80%）+小苏打干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器”设施处理后引至现有工程1根15m排气筒排放（DA002）。

切磨工序产生的粉尘：在切磨口设置三面围挡，设置移动集气罩，定点收尘，废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器内处理（5#），收集的粉尘引至1根15m高排气筒排放（DA001）。

各工序废气经配套治理措施处理后分别引至2根排气筒 （P1、P2）排放，安装颗粒物在线、烟气超低在线监控设施，并与环保部门联网。

全厂污染物排放可满足耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤100mg/m³、氨逃逸≤8mg/m³），并满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中耐火材料企业A级绩效指标要求（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤50mg/m³、氨逃逸≤8mg/m³）。

2、废水

本项目用水主要包括原料库喷雾除尘用水、配料用水、车辆冲洗水和职工生活用水。

原料库喷雾除尘用水在使用过程中损耗，不会产生废水；配料用水在烧结过程中全部蒸发耗散，无废水外排；运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；食堂废水经1座隔油池预处理后和职工生活污水经一体化污水处理设施处理后定期清运，综合利用，不外排。

3、声环境

本次扩建工程噪声源主要为磨砖机、混料机、压力机、滚筒烘干设备等设备运行过程中产生的机械噪声及空压机、风机等运行时产生的空气动力性噪声，声源强度在80-90dB(A)之间。经设备加装减振基础、风机安装隔声罩，四周厂界建设砖混围墙等措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要是除尘器收集的颗粒物、废原料包装袋、残次品、废脱硫渣、沉淀池沉渣等一般固废；废液压油、废油桶、废脱硝催化剂等危险废物以及职工生活垃圾。

项目覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后，定期清理后回用于混料工序；废原料包装袋、残次品经一般固废暂存间暂存后，定期外售；废气脱硫产生的脱硫渣，经一般固废暂存间暂存后，定期外售；三级沉淀池沉渣经一般固废暂存间暂存后，外售建材厂综合利用；脱硝产生的废脱硝催化剂经危废暂存间暂存后，交由有资质单位处理；压力机维护过程产生的废液压油、废油桶等经危废暂存间暂存后，交由有资质单位处理；职工生活垃圾定点堆放，运往垃圾中转站处理。

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