序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州鑫源防磨耐材有限公司

郑州鑫源防磨耐材有限公司环保技术升级改造建设项目

郑州市新密市白寨镇韦沟村

河南晟朗环境科技有限公司

郑州鑫源防磨耐材有限公司位于郑州市新密市白寨镇韦沟村，根据市场需求，拟投资600万元建设郑州鑫源防磨耐材有限公司环保技术升级改造建设项目，项目在原有厂区内进行升级改造，将原隧道窑进行拆除，新增一条50m回转窑生产线并对在建工程回转窑进行升级改造。将南一厂区浇注料迁至南二厂区并对浇注料生产线进行改建，并在南二厂区新增两条重晶石生产线（作为配套生产线）、南一厂区新增三条石英砂生产线（作为配套生产线）。项目升级改造完成后，企业年总产能为15万吨陶粒支撑剂、1万吨浇注料、8万吨重晶石粉和15万吨石英砂。

1、废气

本项目营运期产生的大气污染物情况如下：

北厂区在建工程：①破碎工序产生的颗粒物；②磨粉、选粉工序产生的颗粒物；③制粒工序产生的颗粒物；④制粒后筛分工序产生的颗粒物；⑤烘干、烧结工序及脱硝过程中产生的颗粒物、SO₂、NOx、氨；⑥烧结后筛分工序产生的颗粒物。

北厂区改扩建2生产线：①烘干、烧结工序及脱硝过程中产生的颗粒物、SO₂、NOx、氨；②烧结后筛分工序产生的颗粒物。

南一厂区：①破碎、筛分工序产生的颗粒物；②包装工序产生的颗粒物；③食堂油烟。

南二厂区浇注料生产线：①物料入仓工序；②混料搅拌、包装工序产生的颗粒物。

南二厂区重晶石粉生产线：①破粉碎工序产生的颗粒物；②包装工序产生的颗粒物。

对于上述废气采取的措施为：

（1）北厂区在建工程：

①破碎工序产生的颗粒物

颚式破碎机、锤式破碎机位于地下封闭，并设置收尘管，形成微负压；颚式破碎机料仓进料口采取三面围挡加顶，进料口一侧采用自动感应门装置，出料口与提升机连接处密闭连接，设置收尘管道。破碎工序收集的颗粒物引入新建1套覆膜滤料袋式除尘器（TA007）处理。

②磨粉、选粉工序产生的颗粒物

破碎机破碎后的物料经密闭皮带输送至球磨机，球磨机设集气收尘管道；选粉机全密闭并设集气收尘管道。

磨粉、选粉废气引至现有1台覆膜滤料袋式除尘器（TA002）进行处理。

③制粒工序产生的颗粒物、④制粒后筛分工序产生的颗粒物

经磨粉、选粉合格的物料通过密闭提升机提升至各个料仓，再经螺旋输送管道输送至制粒机，制粒机设置集气罩+集气收尘管道。

制粒后筛分工序产生的颗粒物采取滚筒筛全密闭措施，并设置集气收尘管道。

上述含尘废气引至4套覆膜滤料袋式除尘器（TA004-TA007）处理。

⑤烘干、烧结工序及脱硝过程中产生的颗粒物、SO₂、NOx、氨

回转窑窑头废气经集气罩收集后与窑尾废气引入现有升级改造后的“陶瓷管除尘+SCR脱硝+覆膜滤料袋式除尘器+石灰-石膏法脱硫”处理措施，处理后经1根33m排气筒排放（DA001）。

配备标准监控站房1座，安装CEMS自动监测设施和氨逃逸在线监测1套，并在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备，与生态环境部门联网。

⑥烧结后筛分工序产生的颗粒物

烧结后陶粒支撑剂经密闭提升机提升至振动筛，振动筛采取全密闭措施，设置集气收尘管道，收集的废气引入现有1套覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理。

上述含颗粒物废气经处理后经1根18m排气筒（DA002）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2标准要求（颗粒物≤120mg/m³，18m高排气筒排放速率4.94kg/h），同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业基本要求中涉PM企业颗粒物≤10mg/m³要求。

（2）北厂区改扩建2生产线：

①烘干、烧结工序及脱硝过程中产生的颗粒物、SO₂、NOx、氨

陶粒半成品经提升机下料口下料后经密闭提升机提升至2t缓冲料仓后落料至回转窑，回转窑窑头废气经集气罩收集后与窑尾废气引入新建1套“陶瓷管除尘+SCR脱硝+覆膜滤料袋式除尘器+石灰-石膏法脱硫”处理措施处理，处理后经新建1根18m排气筒排放（DA003），满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤100mg/m³、氨≤8mg/m³）并满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求中A级企业要求绩效指标要求（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤100mg/m³、氨≤8mg/m³）。

该排放口配备标准监控站房1座，安装CEMS自动监测设施和氨逃逸在线监测1套，并在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备，与生态环境部门联网。

②烧结后筛分工序产生的颗粒物

烧结后陶粒支撑剂经密闭提升机提升至振动筛，振动筛全密闭，设置集气收尘管道，收集的废气引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA008）处理，处理后经1根18m排气筒排放（DA004），颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2标准要求（颗粒物≤120mg/m³，18m高排气筒，排放速率4.94kg/h），同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业基本要求中涉PM企业基本要求：颗粒物≤10mg/m³。

（3）南一厂区：

①破碎、筛分工序产生的颗粒物

项目颚式破碎机、锤式破碎机位于地下封闭，并设置收尘管，形成微负压；颚式破碎机料仓进料口采取三面围挡加顶，进料口一侧采用自动感应门装置，出料口与提升机连接处密闭连接，设置收尘管道；振动筛全密闭，设集气收尘管道；三条石英砂生产线破碎工序收集的颗粒物引入3套覆膜滤料袋式除尘器（TA009-TA011）处理。

②包装工序产生的颗粒物

包装机出料口处设置微负压抽风管道；废气引至1台覆膜滤料袋式除尘器（TA012）中进行处理。

上述废气经处理后由1根15m排气筒排放（DA006），可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2标准要求（颗粒物≤120mg/m³，15m高排气筒，排放速率3.5kg/h）同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业基本要求中涉PM企业基本要求绩效指标要求：颗粒物≤10mg/m³。

③食堂油烟

食堂油烟安装1套油烟净化器并经1根排气筒（DA007）引至屋顶排放，满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型（油烟最高允许排放浓度1.5mg/m³，净化设施最低去除效率90%）要求。

（4）南二厂区浇注料生产线：

①物料入仓工序

料仓呼吸孔设置引风管道，引至1套覆膜滤料袋式除尘器（TA016）处理。

②混料搅拌、包装工序产生的颗粒物

搅拌机器密闭，设置引风管道；包装机出料口处设置微负压抽风管道，上述废气引至1套覆膜滤料袋式除尘器（TA016）处理。

上述处理后的废气引入末端现有1套覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理后经现有1根18m排气筒排放（DA008），依托现有标准监控站房1座和CEMS自动监测设施1套，已安装在线视频监控设备，并与生态环境部门联网。

经处理后，颗粒物排放可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1颗粒物≤10mg/m³，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）不定形耐火制品企业绩效引领性指标要求：（颗粒物10mg/m³）。

（5）南二厂区重晶石粉生产线：

①破粉碎工序产生的颗粒物

项目颚式破碎机位于地下封闭，并设置收尘管，形成微负压。颚式破碎机料仓进料口采取三面围挡加顶，进料口一侧采用自动感应门装置（收集效率90%），出料口与提升机连接处密闭连接，设置收尘管道 ；②雷蒙磨设集气收尘管道，上述废气经收集后进入后续除尘装置处理。

②包装工序产生的颗粒物

包装机出料口处设置微负压抽风管道，引至后续除尘装置处理。

上述破粉碎工序、包装工序产生的含尘废气引至2套覆膜滤料袋式除尘器（TA014、TA015）内处理后引入末端1套覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理，依托现有标准监控站房1座和CEMS自动监测设施1套，已安装在线视频监控设备，并与生态环境部门联网，颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2标准要求（颗粒物≤120mg/m³，18m高排气筒，排放速率4.94kg/h）同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业基本要求中涉PM企业颗粒物≤10mg/m³要求。

项目运营期废气排放对周围环境影响较小。

2、废水

项目运营期废水主要为职工生活污水。

北厂区生活污水经1座化粪池（20m³）处理后进入地埋式1套一体化污水处理设施（10m³/d）进一步处理后，用于厂区绿化或洒水抑尘，综合利用不外排。

南一厂区和南二厂区生活污水经1座化粪池（20m³）处理后定期清运，综合利用不外排。

项目运营期废水综合利用不外排，不会对周围水环境产生不良影响。

3、声环境

项目噪声源主要为颚式破碎机、锤式破碎机、回转窑、制粒机、风机等设备运行时产生的噪声。经采取基础减振、厂房隔声，风机安装隔声罩，北厂区南厂界安装隔音棉等降噪措施后，厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求，敏感点噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。

项目噪声经采取降噪措施后对周围声环境影响较小。

4、固体废物

项目北厂区产生的固体废物主要为除尘器收集的颗粒物、不合格产品、沉淀池底泥、脱硫石膏等一般固废；废脱硝催化剂等危险废物以及职工生活垃圾。

南一厂区和南二厂区产生的固体废物主要是除尘器收集的粉尘、废包装袋、沉淀池底泥等一般固废以及职工生活垃圾。

除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产；沉淀池底泥定期清掏后外售至建材厂综合利用；不合格产品经磨粉后回用于生产；废脱硫石膏经板框压滤机处理后定期外售于水泥粉磨站。上述一般固废废物暂存于一般固废暂存间（10m2）内，定期外售。

职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

废脱硝催化剂属于危险废物，经危废暂存间暂存后交由有资质单位进行处理。

项目各项固废经采取措施后均可实现合理处理处置，不会对周围环境产生二次污染。

在本项目环境影响评价文件编制过程中，建设单位依照《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，对项目韦沟村段沟组居民进行了走访，将印制的公众意见调查表发放给公众，说明填写方法及要求，听取并记录他们对项目建设的意见和建议。