序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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郑州汇丰新材料科技有限公司

郑州汇丰新材料科技有限公司年产18万吨耐火材料扩建项目（一期工程）

河南省郑州市新密市曲梁镇蒋坡村

河南晟朗环境科技有限公司

根据市场需求，拟投资5000万元建设年产18万吨耐火材料扩建项目（一期工程），主要建设6条远红外干燥窑、1条不定形耐火材料生产线，新增主要设备：破碎机、压力机、混砂机、烘干设备、环保除尘设施等。一期工程扩建完成后，企业产能共计9万吨镁碳砖、5万吨不定形耐火材料。

1、废气

本项目营运期产生的大气污染物主要为：①投料过程粉尘；②破粉碎生产线及筛分粉尘；③物料入仓粉尘；④镁碳砖配料过程粉尘；⑤不定形浇注料搅拌和包装粉尘；⑥镁碳砖混料过程废气（粉尘、甲醛、酚类、非甲烷总烃）；⑦镁碳砖成型过程废气（粉尘、甲醛、酚类、非甲烷总烃）；⑧干燥窑（电）废气（甲醛、酚类、非甲烷总烃）；⑨镁碳砖包装工序废气；⑩滚筒式烘干机天然气燃烧废气；⑪车辆运输扬尘；⑫职工食堂油烟。

①投料过程粉尘

现有工程投料口位于独立封闭车间，对整个车间进行负压抽风后引入1套烧结板除尘器（TA001，依托现有）内处理；扩建工程新增投料口采取三面围挡加顶，进料口一侧采用自动感应门装置，经收集后引入1套烧结板除尘器（TA002，新建）内处理。

②破粉碎生产线及筛分粉尘

颚式破碎机、立式冲击式破碎机、对辊破碎机位于地下封闭，并设置收尘管，形成微负压，出料口与提升机连接处设置密闭软连接；对辊破碎机出料口与提升机连接处设置密闭软连接；振动筛全密闭，设集气收尘管道；破碎机破碎后的物料经密闭皮带输送至雷蒙磨，雷蒙磨设集气收尘管道；破粉碎生产线及筛分工序废气收集后引入8套烧结板除尘器（TA002~TA009，其中TA002为新建，TA003~TA009依托现有）内处理。

③物料入仓粉尘

料仓排气孔设置引风管道，废气引入13套烧结板除尘器（TA010~TA022，依托现有）内处理。

④镁碳砖配料过程粉尘

料仓排气孔设置引风管道，废气引入4套烧结板除尘器（TA023~TA026，依托现有）内处理。

⑤不定形浇注料搅拌和包装粉尘

混砂机器密闭，排气孔设置设置引风管道；包装机出料口处设置微负压抽风管道，废气引入3套烧结板除尘器（TA027~TA029，均为新建）内处理。

上述①~⑤处理后的废气再进入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA030，新建）内处理后由1根25m高排气筒排放（DA002，新建），颗粒物可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准（颗粒物≤10mg/m3）要求。

⑥镁碳砖混料过程废气、⑦镁碳砖成型过程废气

现有工程镁碳砖混料及成型废气主要污染物为粉尘、甲醛、酚类、非甲烷总烃，现有工程总除尘器为1套烧结板除尘器升级改造为覆膜滤料袋式除尘器（TA051），且改造完成后该除尘器仅收集处理镁碳砖混料、成型工序废气，经除尘器处理后进入1套水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置（TA052，依托现有工程）内处理。

镁碳砖成型过程废气压力机设置引风管道。

⑧干燥窑（电）废气、⑨镁碳砖包装工序废气、⑩滚筒式烘干机天然气燃烧废气

干燥窑排气口设置引风管道；包装机两侧封闭，上方设置抽风管道；烘干机燃烧废气出口设置引风管道。

上述⑥~⑩经1套水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置（TA052）处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA001，现有工程排气筒），可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准（颗粒物≤10mg/m³、SO2≤50mg/m³、非甲烷总烃≤30mg/m³）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（甲醛最高允许排放浓度为25mg/m³，排气筒高度20m时，最高允许排放速率0.43kg/h；酚类最高允许排放浓度为100mg/m³，排气筒高度20m时，最高允许排放速率0.17kg/h）以及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准（NOx≤100mg/m³）。

⑪车辆运输扬尘

运输扬尘采取下述措施后对环境空气影响较小：限制车速；厂区道路硬化并定期清扫、洒水；运输车辆加盖篷布封闭运输，严禁超载，杜绝沿路抛洒；进出车辆车轮清洗。

⑫职工食堂油烟

新建1台油烟净化设备对油烟进行净化处理，处理后由排气筒（DA003）引至屋顶排放，满足河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中基准灶头数量≥1，＜3，小型单位油烟最高允许排放浓度1.5mg/m³，净化设施最低去除效率90%的要求。

2、废水

项目车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；食堂废水经隔油后与化粪池处理后的冲厕废水一起进入1套一体化污水处理设施（处理能力9m³/d）处理后，用于厂区硬化地面洒水降尘，综合利用不外排。

3、声环境

本项目噪声主要来颚式破碎机、混砂机、压力机、远红外节能干燥窑、托盘套膜热缩包装线、风机等，其声级值为80~90dB（A）。经采取颚式破碎机置于地下、设备加装减震基础、四周厂界建设砖混围墙、东厂界以及东南厂界临路种植高大乔木、风机安装隔声罩等措施后，项目厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求；敏感点噪声预测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求，对周围声环境影响较小。

4、固体废物

项目除尘器收集到的粉尘回用于生产；废包装材料厂区内固废暂存间暂存后定期外售废品收购站综合利用；残次品经收集破碎后回用于生产；车辆冲洗水三级沉淀池沉渣集中收集后作为路基铺垫料使用，综合利用；废过滤棉、废活性炭、废催化剂、设备维护过程产生的废机油、废油桶等经危废暂存间暂存后，交由有资质单位处理；化粪池及一体化污水处理设施污泥定期清运，综合利用，不外排；职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

项目各项固废均能实现合理处理处置，不会对周围环境产生二次污染。

本次公参共发放11份公参调查表，回收有效公参调查表11份。根据公参调查表显示，被调查公众无人反对本项目建设。公众普遍表示本工程应严格执行环评中所提出的污染防治措施，加强管理，在项目做好环保工作的前提下支持本项目建设。