序号 | 建设单位 | 项目名称 | 建设地点 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 |
1 | 新密市正兴耐火材料有限公司 | 新密市正兴耐火材料有限公司年产3万吨耐火材料扩建项目 | 河南省郑州市新密市超化镇栗林村 | 河南晟朗环境科技有限公司 | 在原有厂区内进行扩建,扩建1条隧道窑及1条烘干窑。主要设备雷蒙磨、筛分机、破(粉)碎机、压力机、配套建设自动化配料系统及尾气深度治理设施等,设备数量部分减少,扩建完成后,本厂区总产能达到6万吨耐火材料。 | 1、废气 本项目营运期产生的大气污染物主要为物料入仓产生的粉尘、混料工序产生的粉尘、成型工序产生的粉尘、木工工序产生的粉尘、烧结及干燥工序产生的废气、食堂油烟废气。 对于上述废气采取的措施为:项目颚式破碎机位于地下封闭并设置收尘管,形成微负压。颚式破碎机(地下式)下料仓(投料)设置围挡式集气罩,进料一侧的布帘升级为自动感应门,出料口与提升机连接处设集气罩;对辊破碎机(地下式)及圆锥破碎机(半地下)出料口与提升机连接处设集气罩;颚破、对辊和圆锥破碎过程产生的粉尘经袋式除尘器处理;振动筛进行全密闭改造,设集气收尘管道;其筛上物通过管道进入经颚式破碎机(地下式)再次破碎,筛下物通过管密闭管道进入除铁器除铁后通过提升机进自动配料系统。雷蒙磨、物料入仓、混料搅拌机、成型(设集气罩)经管道收集及经配套的除尘器处理的废气经管道引至末端覆膜滤料袋式除尘器处理,处理达标后经1根18m排气筒排放(DA001)。依托现有标准监控站房,安装有颗粒物超低在线监测设施1套,并在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备,与环保主管部门联网,处理后污染物排放浓度可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1标准要求(颗粒物≤10mg/m3);同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(环办大气函[2020]340号)中耐火材料企业A级绩效指标要求(颗粒物≤10mg/m3)。 烧结及干燥工序产生的废气:隧道窑和烘干窑(干燥)废气引入升级改造后的1套“小苏打干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器(TA013)+SCR脱硝”处理,处理后引至1根25m高排气筒(DA002)排放+1套在线监测设施,并与环保部门联网,可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1标准要求(颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3、氨≤8mg/m3);同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(环办大气函[2020]340号)中耐火材料企业A级绩效指标要求(颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤50mg/m3、氨≤8mg/m3)。 食堂油烟废气:依托现有油烟净化设备对油烟进行净化处理,净化后油烟引至楼顶排放,满足《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)(小型,最高允许排放浓度1.5mg/m3,净化设施最低去除效率90%)的要求。 2、废水 配料用水、脱硝用水和洒水降尘用水在使用过程中全部蒸发耗散;车辆冲洗水经沉淀池沉淀处理后,回用于车辆清洗不外排;食堂废水经1m3的隔油池处理后与生活污水经现有1座化粪池(7m3)+新建的1座一体化污水处理站(5m3/d)处理后用于厂区洒水降尘,综合利用不外排。。 3、声环境 颚式破碎机、对辊破碎机、圆锥破碎机、筛分机、混料机、隧道窑、压力机、风机等。经采取基础减震、厂房隔声,厂区西侧墙壁采用隔音棉等措施后,项目厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))要求;敏感点噪声预测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))要求。 4、固体废物 本项目营运期固体废物主要为:脱硫渣、沉淀池底渣等一般固废;废液压油、废油桶、废脱硝催化剂等危险废物以及职工生活垃圾。 一般固体废物在固废暂存间暂存后,除尘器收集的粉尘及不合格产品定期清理后全部回用于生产;沉淀池底渣、废脱硫渣经收集后综合利用处理。危险废物废液压油、废油桶、废催化剂经厂区危废暂存间收集暂存,收集后需交由有资质单位处理。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理,运往垃圾中转站处理。 | 企业共发放调查表10份,回收有效调查表10份,均支持本项目的建设。 |